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板式压滤机的操作顺序

文章编辑:admin发布时间:2016-08-02 18:19浏览次数:

    现在很多的大型企业企业都在使用板框式压滤机,但是因为企业对压滤机的使用方法不正确,从而导致压滤机的一些事故,那么,应该怎么使用了才能更好地避开这些事故呢?下面就为您来先容一下。
 
    一、使用前的准备工作
 
    检查压滤机中的滤板数量和机架上的次序。检查滤布使用情况,不要对滤布进行折叠和破损,检查止推板各管中接关,螺栓有否旋紧、垫片有否垫好;确认拉板盒停靠在油缸座侧。
 
    二、操作过程
 
    操作按上列过程进行:
 
    压紧压滤机滤板液压保压 →进料过滤 → 进水洗涤 → 隔膜压榨 →放松滤板 →人工拉板卸渣或自动拉板卸渣   →下一个过程合上电源开关,电源指示灯亮;
 
    按油泵启动按钮,启动油泵;
 
    按滤板压紧按钮,活塞推动压紧板,将所有滤板压紧。当电接点压力表上升至上限20Mpa时,旋转开关至自动保压“I”位置,工作压力值保持在15Mpa-20Mpa之间;启动进料泵进料过滤;
 
    待过滤完毕后,关闭滤浆进口阀门,开启洗涤水阀,对滤饼进行洗涤,洗涤时应将滤板上标有洗涤板标记的水嘴关闭;开启压缩阀门,向隔膜充气,使滤饼再次压榨,降低含水率;旋转开关至保压复位“0”位置,按油泵启动按钮,再按滤板放松按钮让压紧板回到适 当位置;此时可以人工卸渣,按下“拉板向前”按钮,拉板盒即自动将滤板依次逐个拉开、卸渣,当拉完最后一块滤板,拉板盒回至原位;清理、检查滤板、滤布后即可进入下一个过滤工作循环。
 
    三、操作过程注意事项
 
    滤布应放置平整,密封面中不夹带杂物。工作前检查进出液料管线及各阀门开关位置是否满足工艺要求,检查液压系统管线、接头是否完好无渗漏。开启油泵电机,顶紧各板框后用锁紧螺母锁死活动压紧板,然后关闭油泵。进料时进料阀门应逐渐开启,保证均匀的过滤速度。
 
    随时检查出水阀滤液浊度,如滤液浑浊(刚开始泵料时滤液浑浊属正常现象)证明滤布破损或未放置好,应及时予以更换或重新放置。
 
    过滤操作过程中不允许松板;滤饼温度高于50℃时不允许松板,防止滤板变形报废。保证连接件的紧固性,滑动件的润滑良好,设备各部位的干净。液力系统的传动液选用30#液压油,加注油前必须做到“五定三过滤”,更换液压油时必须放干原油,并适当进行置换后即可加入新油。做好设备的运行、维修、保养及使用记录。
 
    
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