?

设为皇冠娱乐手机登录 | 加入收藏 | 联系大家

18567360008

资讯资讯

当前位置: 压滤机 > 资讯资讯 >

什么原因导致压滤机泵使用过程中出现断轴的

文章编辑:admin发布时间:2018-11-13 11:03浏览次数:

  

   压滤机泵在使用过程中会出现断轴情况,但是这种情况很少,几乎是千分之一的概率.出现这种情况大概有以下几个原因造成:

   1、选型不合理.

   2.材质不过关.压滤机泵泵轴材质一般采用铬钒钢或铬钼钒钢,材质不过关是造成泵轴损坏的主要原因.

   3、什么原因导致压滤机泵安装不精确.

   4、出料阀门始终开启.压滤机泵的操作一直采用打开出料阀门启动泵,造成电机超载增加轴的负荷,并采用关小进料阀门控制流量会造成气蚀,气蚀形成的氧气对金属产生化学腐蚀作用,对轴和叶轮产生疲劳损伤.正确操作应启动后转速正常缓慢开启出料阀门,因出料阀门为手动,每次开、流量偏离工作范围.由压滤机泵的性能曲线可看出压滤机泵的流量、扬程、功率、使用过程中出现断轴的效率在高效工作范围内的数值,该范围在压滤机泵高效区内,也是泵理论工作区问.但实际操作是在满足泵的入料压力基础上确定其它各个参数,此时的流量值不在工作范围内导致压滤机泵的功率等参数偏离高效的工作区间.

   6、疲劳损伤.根据泵的流量与转速成正比,通过改变泵的胶带轮直径改变转速,进而降低泵的流量,提高扬程,使其在高效工作范围内运行,提高工效并减小对轴的扭矩,降低疲劳损伤程度.

XML 地图 | Sitemap 地图